型超细粉碎机分选机理的研究与探讨
该超细粉碎机与众不同是在每个粉碎室下部各设有一个排渣。使混入杂质和难磨粒子得以及时排出机外，对降低能耗、提高产品质量起到明显作用。 在粉碎过程中粉碎腔内形成两个不同的气流，如所示。一个是以两个挡料环内径尺寸为直径水平运动气流，它是由尾部风机形成的，主要起输送物料作用，简称输送区；另一个是环绕水平空气柱作圆周运动的环绕气流，它是由转子带动刀片高速旋转，再带动空气形成的，促使物料与空气流一起做高速圆周运动，简称粉碎区。在粉碎区内，大颗粒物料和密度大的难磨粒子，所受的离心力也大，在旋转过程中被抛向机壁。而刀片各质点的线速度越靠近机壁亦越大，故有利于大颗粒粉碎。而难磨粒子一般密度比较大，当被粉碎到一定程度后，主要运动轨迹是沿机壁做圆周运动，当运动至排渣口时，被排渣螺旋带出机外。
在粉碎机腔体内，水平气流风速可达12 67 m s，根据流体力学原理，该区是负压区。在粉碎区内被粉碎到一定粒度颗粒会被吸入至水平气流中。在水平气流中，任何一个颗粒都具有两个分速度，一个是水平运动速度Vx，另一个是垂直沉降速度Vy。Vy为颗粒干涉沉降速度，其大小适合于斯托克斯公式范围，故在相同条件下，比重大的、粒度大的颗粒V y亦大。当V y大到一定程度时较大颗粒又返回粉碎区的环流中进行再磨。
另外对滑石和硬质高岭土分别进行了实验研究。
物料含铁量从化验结果可知，人们一直担心磨矿过程中的铁污染问题，在这里得到了很好地解决。综上所述，CM51型超细粉碎机内部气流运动相当一个平卧的空气旋流器，在环绕气流（粉碎区）和水平气流的交界面上形成一个过渡区 ，在这里物料进行了多次淘洗，及时把合格产品送入水平气流排除机外，同时又能把不合格粗颗粒送回环绕气流进行再磨，有利于提高设备的粉碎效率，降低能耗。
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